焊缝横向裂纹缺陷的检测方法
横向裂纹危害性大，与其他缺陷相比，其波检测难度也大，这主要是由于波检测较难判别缺陷的性质。为了提升横向裂纹的检出率，并准确判定横向裂纹，结合AWSD1.1/D1.1M和APIRP2X等标准规定，总结出了波对横向裂纹的扫查方式。实践证明，这些方法对厚壁焊缝中横向裂纹检测与判定较为。
一、双探头横跨焊缝的交叉扫查
如果焊缝余高未磨平，在焊缝两侧各放置一个探头，一般要求两个探头K值的实测值相同，以确定入射声束经缺陷反射后能大限度地被接收探头所接收，并易于定位。检测时，要确定两个探头的声束轴线相交于要检测的部位，两个探头一发一收，在焊缝两侧同时进行同向平行于焊缝中心线的移动，这样可以检测出焊缝的横向缺陷，这种扫查方式称为交叉扫查，当示波屏上出现次反射波后即认为是缺陷波，然后沿着焊缝缓慢前后移动一个探头（发射探头或接收探头），并适当环绕或旋转探头，使缺陷波幅为大。采用双探头交叉法是检测焊缝内横向裂纹的方法，但是这种扫查方法靠手工操作，因此速率低，且不易掌握。
二、带余高焊缝的平行扫查
采用射线检测时，有的横向裂纹很难发现，这是由于焊缝余高的存在及横向裂纹的位置，当采用斜平行扫查时，波幅不高而容易漏检。日常检测中，为了确定重要焊缝横向裂纹的检出，一般将所有焊缝余高全部打磨平整，确定探头可在焊缝上做平行扫查，进而提升横向缺陷的检出率。如JB/T4730.3—2005标准对焊接接头采用C级检测技术等级时，应将焊接接头的余高磨平，检测横向缺陷时将探头放在焊缝及热影响区上做两个方向的平行扫查。去掉余高在焊缝上做平行扫查是检测横向缺陷的好办法。
三、带余高焊缝的斜平行扫查
为了检测出带余高焊缝中的横向裂纹，检测时，可在焊接接头两侧边缘分别布置探头，且使探头与焊接接头中心线成10°～20°，进行两个方向的斜平行扫查。
笔者曾使用2.5MHz，13×13K1（45°）探头，沿焊缝做横向扫查，角度控制在10°左右，横向缺陷回波波幅很低，部分缺陷还不能发现。可见，如果采用沿焊缝两侧斜平行扫查方法，检测横向裂纹，其检出性较差。
四、去掉焊缝余高后的平行扫查
如果焊缝余高已磨平，在焊缝上探测是检查横向裂纹的为方法。检测时，将探头放在焊缝及热影响区上，进行两个方向的平行扫查。
要想确定直缝焊管在冬季的焊接需要遵循以下步骤：
一、采用低氢或超低氢焊接材料。
二、整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。
三、定位焊时加大焊接电流，减慢焊接速度，适当增加定位焊缝的截面积和长度，时进行预热。
四、不应坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑。
五、尽可能不在低温条件下进行弯板、矫正和装配焊件。
六、焊前预热，焊接过程中严格保持层间温度不应低于预热温度。
根据具体的温度调整焊管的厚度，实际应用实际操作。
在焊接时候由于工艺的原因，速率比较低，产量也是相当低的。但是同样的坯料，一般螺旋焊管是可以获得各种直径的产品的。相比之下，直缝钢管就无法达到这种焊接的效果。直缝钢管在市面上之所以用的比较普遍，是因为其本身的特点。由于在焊接的时候采用的工艺成本比较低，而且利用锻造钢材、挤压、轧制和拉拨钢材的制作工艺都是可以制造而成的，且规格也是确定的，所以为普遍的运用提供了可能性。在我国，石油化工行业、自来水工程行业、城市建设、电力工程等等，对于直缝钢管都是有需求的。
直缝钢管的焊接技能参数的好优化配置：直缝钢管的双丝自动焊接是近几年发展起来的焊接技能，它除了具有半自动单丝焊接特色外，还具有能量会集、熔敷功率不错等焊接特性。其主、副丝由自的一般焊接电源供给焊接电流，可调，可完成焊接技能参数的好优化装备，两丝之间始终保持的距离和的焊接视点，地控制了双弧之间的电磁搅扰，具有杰出的静、动特性，两自电源靠焊接软件共同和谐作用，给主、副丝供电。一起熔化主、副丝，并向焊缝中过渡金属，构成一个安稳的熔池，杰出地确定了焊接接头的不错度。它不仅能选用惯例的熔化焊接电源完成焊接，并且设备本钱下降，使焊接热量高度会集，熔敷速度不慢，焊接功率不错，焊后变形小，劳动不错度低，地改进了焊缝安排功能，关于高导热资料的焊接，能量会集的作用为杰出。通过一年多对试板进行双丝焊接技能实验、焊接工装设计与制造、在线编程的优化设计、对商品的试制焊接及焊后焊缝的无损检查等一系列作业，已构成双丝焊接全部进程确定体系，确定了每个进程焊接参数真实。
直缝焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步，管线用焊管的应用范围在逐步扩大，特别是在大口径组距范围内焊管的优点加明湿，加上成本的因素，焊管已在管线管占有主导地位，限制了不锈钢无缝管线管的发展。
直缝钢管用途：
直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
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