直缝钢管的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。

双面埋弧焊直缝钢管厂家这个，焊系统由一个漏斗装的焊通过一个管道输送到要焊接的前面。不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，双面埋弧焊直缝钢管厂家烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。

改成焊丝以后，双面埋弧焊直缝钢管厂家用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。

直缝钢管可以分为高频直缝钢管与埋弧直缝钢管。下面分别介绍一下：

一、埋弧直缝钢管

埋弧直缝钢管是采用单张钢板为原料，通过JCO或UO成型、埋弧焊或埋弧焊与其他焊接工艺组合进行生产。常见的有X70、X80、X120等。直缝埋弧焊管直径范围406-1422mm，壁厚为8-44.5mm。

焊边加工方面，采用铣边机加工方式进行；在成型方面，除采用常规的JCO和UO技术外，部分厂家采用加的渐进式成型(PFP)技术、辊弯成型(RBE)技术；

焊接方面，采用氩气保护或CO2气体保护的自动预焊机及用的多丝(4丝及5丝)内、外埋弧焊设备，并采用了方波电源和动力波电源装置；扩径方面，全管长采用机械扩径；检验方面，要对板材进行在线探伤，对钢管焊接后进行自动射线+自动波探伤+水压试验，扩径后进行二次在线或离线射线+波探伤。

由于受到卷板宽度和生产设备的限制，国内稳定生产的直缝钢管，焊管直径在580mm及以下的为直缝高频焊管，大规格的则为直缝埋弧焊管。

二、高频直缝钢管

直缝高频焊管是使用钢带(卷板)为原材料采用高频焊工艺，在生产线上连续生产的焊管。

材料不错度一般在450MPa以下，材质包括J55、L450、X60、Q235、Q345、Q420、Q460。直缝钢管的直径范围14-610mm，壁厚为1-23.8mm。

直缝高频焊管采用多机架式连续成型工艺，生产速率不错(生产速度15-40m/min)，生产线有完整的定径、矫直、整圆等设备，钢管在圆度、直线度及焊接方面好。

厚壁直缝焊管焊缝分别采用厚度为20～50mm的D36，D36-Z35和S355结构钢板，直径为508～1372mm。焊缝采用X形坡口，内焊为三丝埋弧焊，外焊为多层多道三丝埋弧焊。焊接完成24h或48h后对焊缝进行波检测，横向扫查时发现在焊缝壁厚中间位置有林状回波出现，进一步检测发现有时整条焊缝断续存在类似信号，在焊缝中间位置。为了查清缺陷的性质，对某些反射信号高的地方进行X射线拍片，未发现缺陷。经碳弧气刨后再次进行磁粉检测，证实该缺陷为横向裂纹。裂纹大部分横穿焊缝，但未扩展到母材中，裂纹深层在焊缝壁厚的中间位置，为外焊的层，与波检测的基本吻合。

一、将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐步卷起，构成有启齿间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙掌握在1~3mm，并使焊口两端齐平。

二、直缝钢管焊接温度次要受高频涡流热功率的影响，依据公式，高频涡流热功率次要受电流频次的影响，涡流热功率与电流鼓励频次的平方成正比；而电流鼓励频次又受鼓励电压、电流和电容、电感的影响。

三、直缝钢管管坯的两个边沿加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，构成单的金属晶粒相互浸透、结晶，构成结实的焊缝。若挤压力过小，构成单晶体的数目就小，焊缝金属不错度降落，受力后会发作开裂；假如挤压力过大，将会使熔融形态的金属被挤出焊缝，不但升高了焊缝不错度，而且会发作少量的内外毛刺，以至形成焊接搭缝等缺陷。

四、直缝钢管高频感应圈应尽量接近挤压辊地位。若感应圈距挤压辊较远时，无效加热工夫较长，热影响区较宽，焊缝不错度降落；反之，焊缝边沿加热缺乏，挤压后成型不良。